• newsbjtp

ለአዲሱ የሙቀት ሕክምና ምስጋና ይግባውና በ 3 ዲ-የታተመ ብረት ከባድ ሁኔታዎችን መቋቋም ይችላል |MIT ዜና

ለትርፍ ያልተቋቋሙ ድርጅቶች፣ ሚዲያዎች እና ህዝቡ ምስሎችን ከኤምአይቲ ፕሬስ ቢሮ ድህረ ገጽ በ Creative Commons Attribution ለንግድ-ያልሆኑ የመነሻ ፍቃድ ማውረድ ይችላሉ።የቀረቡትን ምስሎች ማስተካከል የለብዎትም፣ ወደ ትክክለኛው መጠን ብቻ ይከርክሙ።ምስሎችን ሲገለብጡ ክሬዲቶች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው;ከታች ካልተጠቀሰ በስተቀር ለምስሎች “MIT” ክሬዲት
በኤምአይቲ የተፈጠረ አዲስ የሙቀት ሕክምና የ3-ል የታተሙ ብረቶች ጥቃቅን መዋቅርን ይለውጣል፣ ቁሱ ይበልጥ ጠንካራ እና ለከፍተኛ የሙቀት ሁኔታዎችን የመቋቋም ያደርገዋል።ይህ ቴክኖሎጂ ለጋዝ ተርባይኖች እና ኤሌክትሪክ የሚያመነጩ የጄት ሞተሮች ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸውን ቢላዎች እና ቫኖች 3D ማተም ያስችላል፣ አዳዲስ ዲዛይኖች የነዳጅ ፍጆታን እና የኃይል ቆጣቢነትን ለመቀነስ ያስችላል።
የዛሬው የጋዝ ተርባይን ቢላዎች የሚሠሩት በባህላዊ የመውሰድ ሂደት በመጠቀም የቀለጠ ብረት ወደ ውስብስብ ቅርፆች የሚፈስበት እና በአቅጣጫ የተጠናከረ ነው።እነዚህ ክፍሎች በፕላኔታችን ላይ ከሚገኙት በጣም ሙቀትን ከሚቋቋሙ የብረት ውህዶች የተሠሩ ናቸው, ምክንያቱም በከፍተኛ ፍጥነት በከፍተኛ ፍጥነት በሚሞቁ ጋዞች ውስጥ እንዲሽከረከሩ, በሃይል ማመንጫዎች ውስጥ የኤሌክትሪክ ኃይል ለማመንጨት እና ለጄት ሞተሮች ግፊትን ለማቅረብ ስራዎችን በማውጣት.
የ 3D ህትመትን በመጠቀም የተርባይን ቢላዎችን የማምረት ፍላጎት እያደገ ነው ፣ይህም ከአካባቢያዊ እና ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞች በተጨማሪ አምራቾች ይበልጥ ውስብስብ እና ኃይል ቆጣቢ ጂኦሜትሪ ያላቸውን ምላጭ በፍጥነት እንዲያመርቱ ያስችላቸዋል።ነገር ግን የ3D ተርባይን ንጣፎችን ለማተም የተደረገው ጥረት አንድ ትልቅ መሰናክል ገና ማሸነፍ አልቻለም።
በብረታ ብረት ውስጥ ክሪፕ በቋሚ ሜካኒካዊ ጭንቀት እና ከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የብረት መበላሸት አዝማሚያ እንደሆነ ይገነዘባል።ተመራማሪዎቹ የተርባይን ቢላዎችን የማተም እድልን እየፈተሹ በነበሩበት ወቅት የማተም ሂደቱ ከአስር እስከ መቶ ማይሚሜትር ያላቸው ጥቃቅን እህልች እንደሚያመርት ተገንዝበዋል—ይህም በተለይ ለዝርጋታ የተጋለጠ ነው።
"በተግባር ይህ ማለት የጋዝ ተርባይኑ አጭር ህይወት ይኖረዋል ወይም ቆጣቢ ይሆናል" ብለዋል በ MIT የቦይንግ የአየር ስፔስ ፕሮፌሰር ዛቻሪ ኮርዴሮ።"እነዚህ በጣም ውድ የሆኑ መጥፎ ውጤቶች ናቸው."
Cordero እና ባልደረቦቻቸው የታተሙትን ጥቃቅን ጥራጥሬዎች ወደ ትላልቅ "አምድ" ጥራጥሬዎች የሚቀይር ተጨማሪ የሙቀት ሕክምና ደረጃ በመጨመር የ 3D የታተሙ ውህዶችን መዋቅር ለማሻሻል መንገድ አግኝተዋል - የቁሳቁስን እምቅ አቅም የሚቀንስ ጠንካራ ጥቃቅን መዋቅር.ቁሳቁስ ምክንያቱም "ምሰሶዎች" ከከፍተኛው የጭንቀት ዘንግ ጋር የተጣጣሙ ናቸው.ዛሬ በአድዲቲቭ ማኑፋክቸሪንግ የተገለፀው አካሄድ ለኢንዱስትሪ 3D የጋዝ ተርባይን ቢላዎች ህትመት መንገድ ይከፍታል ብለዋል ተመራማሪዎቹ።
ኮርዴሮ "በቅርብ ጊዜ ውስጥ የጋዝ ተርባይን አምራቾች ምላጣቸውን በትላልቅ ማምረቻ ማምረቻ ፋብሪካዎች ውስጥ እንዲያትሙ እና ከዚያም የእኛን የሙቀት ሕክምና በመጠቀም እንዲያካሂዱ እንጠብቃለን" ብለዋል ኮርዴሮ።"3D ህትመት የተርባይኖችን የሙቀት መጠን ለመጨመር የሚያስችሉ አዳዲስ የማቀዝቀዝ አርክቴክቸርን ያስችላል፣ ይህም አነስተኛ ነዳጅ በማቃጠል እና በመጨረሻም አነስተኛ የካርቦን ዳይኦክሳይድ ልቀት እንዲፈጠር ያደርጋል።"
የኮርዴሮ ጥናት በዶሚኒክ ፒቺ፣ ክሪስቶፈር ካርተር እና የማሳቹሴትስ የቴክኖሎጂ ተቋም አንድሬስ ጋርሺያ-ጂሜኔዝ፣ አኑራሃፕራድሃ ሙኩንዳን እና ማሪ-አጋታ ሻርፓን የኢሊኖይ ዩኒቨርሲቲ በኡርባና-ቻምፓኝ እና ዶኖቫን ሊዮናርድ የኦክ ኦክ ደራሲያን በጋራ የፃፉት ናቸው። ሪጅ ብሔራዊ ላቦራቶሪ.
የቡድኑ አዲስ ዘዴ የአቅጣጫ ሪክሪስታላይዜሽን አይነት ነው፣ ቁሳቁስን በሙቅ ዞን ውስጥ በትክክል በተቆጣጠረ ፍጥነት የሚያንቀሳቅስ፣ ብዙ በጥቃቅን የሆኑ የቁሱ እህሎች ወደ ትልቅ፣ ጠንካራ እና ወጥ የሆነ ክሪስታሎች እንዲቀላቀሉ የሚያደርግ የሙቀት ህክምና ነው።
የአቅጣጫ ሪክሪስታላይዜሽን ከ 80 ዓመታት በፊት ተፈለሰፈ እና ሊበላሹ በሚችሉ ቁሶች ላይ ተተግብሯል።በአዲሱ ጥናታቸው፣ የኤምአይቲ ቡድን ዳይሬክትድ ሪክሬስታላይዜሽን በ3D የታተሙ ሱፐርalloys ላይ ተግባራዊ አድርጓል።
ቡድኑ ይህንን ዘዴ በ3D በታተሙ ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ሱፐርአሎይ፣ በተለምዶ የሚጣሉ እና በጋዝ ተርባይኖች ውስጥ በሚውሉ ብረቶች ላይ ሞክሯል።በተከታታይ ባደረጉት ሙከራ፣ ተመራማሪዎቹ በ3D የታተሙ እንደ ዘንግ የሚመስሉ ሱፐርአሎይስ ናሙናዎችን በክፍሉ የሙቀት መጠን ባለው የውሃ መታጠቢያ ውስጥ በቀጥታ ከኢንደክሽን ኮይል በታች አስቀምጠዋል።እያንዳንዱን ዘንግ ከውኃው ውስጥ ቀስ ብለው አውጥተው በተለያየ ፍጥነት በኪይል ውስጥ በማለፍ በትሮቹን በከፍተኛ ሁኔታ በማሞቅ ከ 1200 እስከ 1245 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ባለው የሙቀት መጠን ይሞቃሉ።
በትር ውስጥ በተወሰነ ፍጥነት (2.5 ሚሊ ሜትር ሴንቲሜትር (1235 ዲግሪ ሴልሲየስ) በተወሰኑ የሙቀት መጠን (1235 ዲግሪዎች ሴልሲየስ) ያካተተውን የሙቀት መጠንን ይፈጥራል.
"ቁሳቁሱ የሚጀመረው እንደ የተሰበረ ስፓጌቲ ያሉ ጉድለቶች ካሉባቸው ትናንሽ ቅንጣቶች ነው" በማለት ኮርዴሮ ገልጿል።"ቁሳቁሱን ሲሞቁ, እነዚህ ጉድለቶች ይጠፋሉ እና እንደገና ይገነባሉ, እና እህሉ ሊበቅል ይችላል.እህል ጉድለት ያለበትን ንጥረ ነገር እና ትናንሽ እህሎችን በመምጠጥ - ይህ ሂደት እንደገና ክሬስታላይዜሽን ይባላል።
በሙቀት የተሰሩ ዘንጎችን ከቀዘቀዙ በኋላ ተመራማሪዎቹ የኦፕቲካል እና የኤሌክትሮን ማይክሮስኮፖችን በመጠቀም ጥቃቅን መዋቅሮቻቸውን ከመረመሩ በኋላ የታተሙት የእቃው ጥቃቅን ቅንጣቶች በ "አምድ" ጥራጥሬዎች ወይም ረዣዥም ክሪስታል መሰል ክልሎች ተተክተዋል, ይህም ከመጀመሪያው በጣም ትልቅ ነው. ጥራጥሬዎች..
መሪ ዶሚኒክ ፒች "ሙሉ በሙሉ አዋቅረነዋል" ብለዋል."ብዙ ቁጥር ያላቸው የአዕማድ እህልች ለመመስረት የእህል መጠንን በበርካታ ትላልቅ ትዕዛዞች ማሳደግ እንደምንችል እናሳያለን ይህም በንድፈ-ሀሳብ በአሳሳቢ ባህሪያት ላይ ከፍተኛ መሻሻል ማምጣት አለበት."
ቡድኑ በማደግ ላይ ያለውን የእህል መጠን ለማስተካከል እና የተወሰነ የእህል መጠን እና አቅጣጫ ያላቸውን ክልሎች ለመፍጠር የዱላ ናሙናዎችን የመሳብ ፍጥነት እና የሙቀት መጠን መቆጣጠር እንደሚችሉ አሳይቷል።ይህ የቁጥጥር ደረጃ አምራቾች ተርባይን ቢላዎችን እንዲያትሙ ሊፈቅድላቸው ይችላል ሲል ኮርዴሮ ይናገራል።
Cordero የ 3D የታተሙ ክፍሎችን ወደ ተርባይን ቢላዎች በቅርበት ያለውን የሙቀት ሕክምና ለመሞከር አቅዷል።ቡድኑ የመሸከም አቅምን የሚያፋጥኑበትን መንገዶችን እንዲሁም በሙቀት የተሰሩ መዋቅሮችን የመቋቋም አቅም በመሞከር ላይ ነው።ከዚያም የሙቀት ሕክምና የ 3D ህትመትን ተግባራዊ ተግባራዊ ለማድረግ የኢንዱስትሪ ደረጃ ያላቸው ተርባይን ቅርፆች እና ቅጦችን ለማምረት ያስችላል ብለው ይገምታሉ።
ኮርዴሮ "አዲሱ ቢላዎች እና ቢላድ ጂኦሜትሪ በመሬት ላይ የተመሰረቱ የጋዝ ተርባይኖችን እና በመጨረሻም የአውሮፕላን ሞተሮችን የበለጠ ኃይል ቆጣቢ ያደርጋቸዋል" ብሏል።"ከመነሻ መስመር አንፃር፣ ይህ የእነዚህን መሳሪያዎች ውጤታማነት በማሻሻል የ CO2 ልቀቶችን ሊቀንስ ይችላል።"


የልጥፍ ሰዓት፡- ህዳር-15-2022